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球磨機內(nèi)存煤量控制系統(tǒng)通過調(diào)節(jié)給煤機刮板開度來控制存煤量，以保持球磨機研磨出力最大。入口負壓控制系統(tǒng)是通過調(diào)節(jié)再循環(huán)風(fēng)門開度來控制負壓，以保證合格的磨粉細度。球磨機出口溫度控制系統(tǒng)，通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)門開度來控制出口溫度，以避免退。當(dāng)要求磨礦產(chǎn)品較粗時，濕式球磨機生產(chǎn)率隨給礦粒度變化的幅度較明顯，而要求磨礦產(chǎn)品較細時，磨機生產(chǎn)率隨著給礦粒度變化并不太突出。當(dāng)給礦粒度即入磨粒度較小時，磨礦細度比較容易達到。但細度與生產(chǎn)率又是比較矛盾的，當(dāng)給礦粒度相同，磨機生產(chǎn)能力隨著磨礦產(chǎn)物細度的提高而降低。磨礦產(chǎn)物要求的越細，生產(chǎn)率下降得越多。另外，需要強調(diào)的是當(dāng)要求磨礦產(chǎn)品較粗時，圓錐球磨機生產(chǎn)率隨給礦粒度變化的幅度較明顯，而要求磨礦產(chǎn)品較細時，磨機生產(chǎn)率隨給礦粒度變化并不太突出。所以，生產(chǎn)中按選廠規(guī)模和礦石性質(zhì)，應(yīng)該找出最合適的磨機給礦粒度。
當(dāng)要求提高磨礦機生產(chǎn)能力時，在一定范圍內(nèi)降低入磨粒度是一種有效的措施。但要注意，降低磨機給礦粒度后，應(yīng)相應(yīng)降低磨礦介質(zhì)尺寸，否則也收不到提高生產(chǎn)率的效果。球磨機設(shè)備潤滑系統(tǒng)油箱無液位指示標，無法確定油箱內(nèi)油的多少，給油箱加油的時間不易確定，極易造成潤滑油箱缺油故障；氣動泵容易損壞，如果沒有及時地補加潤滑油，會對磨機齒輪造成傷害，減少齒輪的使用壽命。潤滑油箱與氣動泵為一整體，給油箱補加潤滑油時必須先把氣動泵拆下，再從氣動泵口往里面加潤滑油，非常不方便，補加潤滑油時容易溢出，造成浪費。改進后，齒輪潤滑系統(tǒng)油箱的液位可以通過新增的液位指示標直觀看到，低于紅色刻度液位時，操作人員可以及時補加潤滑油，補加潤滑油通過調(diào)節(jié)油管上的閥門即可，球磨機http://www.qmj8.com/
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